DC53模具鋼精密立銑加工

DC53模具鋼精密立銑加工

加工模具鋼大部分是在熱處理前進行切削加工，主要是平面銑削及型腔、凸模、溝槽等的立銑加工，切削加工后再進行淬火、回火等熱處理，此時硬度可高達HRC50～60左右，甚至更高。高硬度可保證模具耐磨，使用壽命長，但熱處理后零件易變形，材料變硬，加工性極差，只能用磨削，甚至用手工研磨等方法進行，以達到最終精度要求。但這樣的加工效率低，加工不便，生產(chǎn)周期長，交貨遲，成本也大為提高，客戶不滿意。當前事實上已形成這樣一個局面，哪一家公司能高效加工模具，交貨期短，相應成本低，就能擴大市場，擴大銷售，在競爭中贏得勝利。
   
為了滿足以上要求，人們改變了思路，是否熱處理淬硬后也能用刀具切削，特別是各類型腔、型面等的加工也能用立銑刀來加工，且不但用于半精加工，甚至精加工，實現(xiàn)部分或完全以銑代磨。用刀具切削在單位時間對零件切除體積遠遠大于砂輪磨削的切除體積量，即其效率遠遠高于磨削，且在設備投資、占地面積、環(huán)境保護、降低總成本等多方面帶來諸多經(jīng)濟與社會效益。下面分別敘述整體立銑刀為適應上述要求而做的改進。